Materia conductoris principalis in tabulis impressis impressis (PCB) adhibita estlamina aenea, quae ad signa et currentia transmittenda adhibetur. Simul, lamina cuprea in tabulis impressis circuitis impressis (PCB) etiam ut planum referentiae ad impedantiam lineae transmissionis moderandam, vel ut scutum ad impedimenta electromagnetica (EMI) supprimenda adhiberi potest. Simul, in processu fabricationis PCB, vis detrahendi, effectus corrosionis, aliaeque proprietates laminae cupreae etiam qualitatem et firmitatem fabricationis PCB afficient. Ingeniarii delineationis PCB has proprietates intellegere debent ut processus fabricationis PCB feliciter perfici possit.
Laminae cupreae pro tabulis circuitis impressis laminam cupream electrolyticam habent (lamina cuprea electrodeposita ED) et lamina aenea calandrata recocta (lamina aenea RA involuta et recocta) duo genera, prius per modum galvanoplastiae fabricationis, posterius per modum volubilis fabricationis. In tabulis circuituum impressis rigidis, laminae cupreae electrolyticae praecipue adhibentur, dum laminae cupreae recoctae volubiles praecipue ad tabulas circuituum flexibiles adhibentur.
In applicationibus in tabulis circuitis impressis, magna differentia est inter laminas cupreas electrolyticas et calandratas. Laminae cupreae electrolyticae diversas proprietates in duabus superficiebus habent, id est, asperitas duarum superficierum laminae non eadem est. Cum frequentiae et rates circuitum crescunt, proprietates specificae laminarum cuprearum possunt afficere efficaciam frequentiae undarum millimetricarum (mm Wave) et circuitum digitalium altae celeritatis (HSD). Asperitas superficiei laminae cupreae potest afficere iacturam insertionis PCB, uniformitatem phasis, et moram propagationis. Asperitas superficiei laminae cupreae potest causare variationes in efficacia ab una PCB ad aliam necnon variationes in efficacia electrica ab una PCB ad aliam. Intellegere munus laminarum cuprearum in circuitibus altae efficaciae et altae celeritatis potest adiuvare ad optimizandum et accuratius simulandum processum designandi a modello ad circuitum actualem.
Asperitas superficiei laminae cupreae magni momenti est ad fabricationem PCB.
Superficies relative asperior adhaesionem laminae cupreae systemati resinae firmat. Attamen, superficies asperior longiora tempora corrosionis requirere potest, quae productivitatem tabulae et accuratiam formae linearum afficere possunt. Tempus corrosionis auctum significat corrosionem lateralem conductoris maiorem et corrosionem lateralem conductoris graviorem. Hoc fabricationem linearum tenuium et impedantiae moderationem difficiliores reddit. Praeterea, effectus asperitatis laminae cupreae in attenuationem signorum manifestus fit cum frequentia operationis circuiti crescit. Ad frequentias altiores, plura signa electrica per superficiem conductoris transmittuntur, et superficies asperior signum longius percurrere facit, quod maiorem attenuationem vel iacturam efficit. Ergo, substrata altae efficaciae laminas cupreas asperitatis humilis cum adhaesione sufficienti requirunt ut systematibus resinae altae efficaciae congruant.
Quamquam pleraeque applicationes in tabulis impressis (PCB) hodie crassitudines cupri 1/2 unciae (circiter 18 μm), 1 unciae (circiter 35 μm) et 2 unciae (circiter 70 μm) habent, machinae mobiles una ex causis sunt cur crassitudines cupri PCB tam tenues quam 1 μm sint, dum contra crassitudines cupri 100 μm vel plus iterum magni momenti fient propter novas applicationes (e.g., electronica autocinetica, illuminatio LED, etc.).
Et cum evolutione undarum millimetricarum 5G necnon nexuum serialium celerium, postulatio laminarum cuprearum cum minoribus asperitatibus manifeste crescit.
Tempus publicationis: Apr-10-2024